一、施工流程

1. 基础处理（核心前提）

• 基层清洁：徒手捡拾表面落叶、砂石，用干布擦拭灰尘，边角缝隙用手指抠除杂物；油污用中性清洁剂（如洗洁精，浓度1%-3%）蘸湿抹布轻擦，清水擦净后自然晾干（手背触摸无潮湿感）。

• 裂缝修复：

• 轻微裂缝（＜2mm）：用手指清理裂缝内灰尘，取少量弹性胶（PU胶水:固化剂=5:1，手工混合至无结块）填入，手掌抹平，表面贴抗裂胶带（24小时后撕除）。

• 严重裂缝（≥2mm）：用指甲沿裂缝切割“V型槽”（深度5mm），填入橡胶颗粒砂浆（橡胶颗粒:PU胶水=3:1，手工捏合成团），手掌压实后养护7天，用细砂纸手工打磨平整。

• 凹陷找平：取自流平水泥（加水搅拌至糊状），用手掌或硬塑料板（禁用金属工具）抹匀凹陷区域（厚度3-5mm），自然养护7天（每天用湿布轻擦保湿）。

2. 材料混合与分层铺设

• 弹性层施工（4-6mm）：

• 手工配比：双组分硅PU弹性料按A:B=5:1重量比（用容器估算，如5碗A料+1碗B料）混合，加入10%橡胶颗粒（粒径2-4mm），朝同一方向搅拌5分钟至无结块（手感柔韧，拉伸后回弹）。

• 摊铺工艺：分2遍手工刮涂，******遍横向摊铺（厚度2-3mm），手掌轻压排除气泡；第二遍纵向交叉摊铺（厚度2-3mm），确保表面平整（用3米长木板靠测，误差≤3mm），每遍间隔12小时养护（温度＜15℃时延长至24小时）。

• 面层施工（1-2mm）：

• 材料调配：单组分硅PU面涂料加入3%防滑粉（EPDM微粉，粒径0.1-0.3mm）和色浆（调色误差≤肉眼可见），手工搅拌3分钟至均匀（无颗粒沉淀），30分钟内用完。

• 涂刷工艺：分2遍手工涂刷，******遍横向（用量0.25kg/㎡），第二遍纵向（用量0.2kg/㎡），边角用手指轻涂避免积料，半干时用手掌轻压形成防滑纹理（深度0.5mm），自然养护7天。

3. 划线与收尾

• 手工划线：用粉线弹出网球场边界线（线宽5cm，误差≤2mm），贴美纹纸后，毛刷蘸白色划线漆（聚氨酯专用）涂刷，24小时后撕除美纹纸。

• 全场检查：修补气泡（针刺放气后补涂面涂料）、毛边（细砂纸轻磨），清理施工垃圾，用警戒线隔离养护区域（禁止踩踏7天）。

二、材料选择（环保与适配性）

三、技术要点

1. 基础处理关键

• 含水率判断：基层覆盖塑料薄膜24小时，无凝结水（手背触摸无潮湿感）方可施工，避免后期起鼓脱层。

• 平整度控制：用3米长木板（或硬纸板）手工靠测，凹陷＞3mm处必须找平，确保铺设厚度均匀（误差≤±1mm）。

2. 材料混合与摊铺

• 搅拌均匀性：手工搅拌方向一致（顺时针或逆时针），时间≥5分钟，确保胶水完全包裹颗粒（无“白茬”颗粒），避免固化后出现强度不均。

• 厚度控制：弹性层用手掌按压后标记厚度（如每按压一次为2mm，分3次完成6mm厚度），面层用手指轻划深度线，确保总厚5-8mm（网球场地标准）。

3. 环境适配

• 温度：施工温度10-35℃（手感不冷不烫），低于10℃时延长养护时间（每降低5℃，养护时间增加24小时）；高于35℃时选择早晚施工，材料用湿布降温（避免表面开裂）。

• 湿度：雨天、大风（能吹动纸张）时停工，已施工区域用塑料薄膜覆盖（边缘用重物压实），防止雨水冲刷或灰尘污染。

四、质量验收标准

1. 外观质量

• 平整度：用3米长木板靠测，表面缝隙≤3mm（无明显凸起或凹陷）；

• 颜色均匀性：目视无明显色差（对比原始色卡，△E≤2），无漏涂、流挂；

• 纹理与线条：防滑纹理均匀（手掌触摸无光滑区域），划线清晰（线宽误差≤2mm，无锯齿状边缘）。

2. 物理性能

• 弹性：手掌按压表面，下陷3-5mm后3秒内回弹（冲击吸收35%-50%）；

• 抗滑性：赤脚行走无打滑感（湿态时更明显），手工搓表面无颗粒脱落；

• 粘结力：用手指抠边缘，无整片脱落（允许轻微掉粉，属正常现象）。

3. 环保安全

• 气味：养护7天后无刺鼻气味（距离1米处闻不到异味）；

• 环保指标：提供材料检测报告，确保VOC≤0.1mg/m³、重金属（铅≤10mg/kg）、苯系物“未检出”。

总结

硅PU网球场手工铺设需通过“基础清洁修复→材料手工混合→分层摊铺压实→自然养护”流程，核心依赖手工操作控制材料配比、平整度及养护周期。材料选择以环保（水性、低VOC）、高弹性（原生胶粒）为原则，验收重点关注外观平整度、弹性回弹及环保安全，可满足学校、社区等非专业赛事场地需求，使用寿命达8-10年（常规维护条件下）。